radyab

برای مقاوم سازی سازه ها روشهای زیادی وجود دارد که برخی از روش های رایج درمقاوم سازی سازه ها در زیر شرح داده می شوند. قابل ذکر است که روش های مقاوم سازی مذکور در واقع متداول ترین روش های مشاور مقاوم سازی محسوب می شوند همچنین می توان برای مقاوم سازی دیوارها از وال پست استفاده کرد.

مقاوم سازی با FRP

مقاوم سازی سازه­ ها به منظور تقویت آنها برای تحمل بارهای وارده ، بهبود نارسایی ­های ناشی از فرسایش، افزایش شکل پذیری سازه یا سایر موارد با استفاده از مصالح مناسب و شیوه ­های اجرایی صحیح انجام می گردد. استفاده از مواد کامپوزیت به شکل پلیمرهای مسلح شده با الیاف (Fiber Reinforced Polymers) که به اختصار FRP نامیده می شوند به عنوان یک روش مدرن مقاوم سازی و جایگزین مصالح سنتی و شیوه­ های موجود شناخته می شود.

مصالح FRP از ترکیب الیاف و رزین ساخته می شوند، در فرایند مقاوم سازی از رزین (رزین اپوکسی) برای ایجاد لایه یکپارچه، همچنین چسبیدن سیستم FRP به سطح بتن زیرین و ایجاد پوشش به منظور محافظت مصالح استفاده می شود. استفاده از FRP به دلیل وزن کم‏‏، سرعت اجرای بالا‏، مقاومت بالا و عدم ایجاد محدودیت معماری به خصوص در ساختمان های بتنی بسیار مورد توجه می باشد. شرکت رادیاب در نظر دارد تا اطلاعات مفید را در ارتباط با زمینه های متفاوت از این مصالح (FRP, Fiber reinforced Polymer composites) در اختیار مخاطبان خود قرار دهد.

مقاوم سازی با اضافه نمودن دیوار برشی و یا بادبند

استفاده از دیوار برشی بتنی و یا بادبند در ساختمان‌ها یکی دیگر از روش‌های مقاوم‌سازی سازه و مقاوم سازی ساختمان ها می‌باشد. به علت سختی بیشتر دیوار برشی نسبت به بادبند، تعداد دهانه‌های لازم برای تعبیه دیوار برشی کمتر از دهانه‌های لازم برای بادبند است که در نتیجه طرح مقاومسازی مشکلات کمتری در زمینه معماری بوجود می‌آورد. برای اتصال دیوار به ستون باید از خاموت یا بولت به عنوان برشگیر در ارتفاع ستون استفاده کرد. همچنین برای اتصال دیوار به سقف هم باید تمهیداتی اندیشید. نکته مهم دیگری هم که در مورد استفاده از دیوار برشی باید به آن توجه کرد این است که نیروی زیادی در پی دیوار برشی بوجود می‌آید، که برای انتقال این نیرو‌ها به زمین احتمالا نیاز به تعبیه شمع وجود دارد.

مقاوم سازی با استفاده از جداگرهای لرزه ای

نصب جداسازهای لرزه­ ای در تراز پایه ساختمان، با هدف جداسازی حرکتی بین سازه و زمین صورت می­ گیرد. جداسازهای لرزه ­ای، المان هایی هستند که سختی جانبی آنها نسبت به سختی محوری­شان بسیار کمتر می­ باشد، لذا با وقوع زلزله، این المان­ها میبایستی مانع انتقال نیرو به سازه­ ی اصلی­ شوند و سازه­ ی اصلی یک حرکت صلب را در حین وقوع لرزش­ های زمین تجربه نماید. عملکرد جداگرها فقط در محدوده خاصی از جرم و ارتفاع ساختمان مطلوب است و به همین دلیل این روش بصورت خیلی محدود و فقط برای ساختمانهای دارای وزن و ارتفاع مشخصی موثر بوده و به همین دلیل کمتر از سایر روش ها در جهان مورد استقبال کارشناسان قرار گرفته و درپروژه های بسیار کمی مورد استفاده قرارگرفته است. برای کسب اطلاعات بیشتر از این روش مقاوم سازی، صفحه جداسازی لرزه ای را مطالعه بفرمایید.

جداسازی لرزه ای چیست؟

جداسازی ضد لرزه ای یکی از روشهای کنترل ارتعاش لرزه ای در ساختمان ها و پلها با جداسازی سازه از زمین است. در این روش ، متفاوت از روشهای بازسازی و بهسازی لرزه ای سنتی ، افزودن سازه بر کاهش واکنش لرزه ای و همچنین نیروی و شتاب ورودی به سازه در اثر زلزله متمرکز است.

به عبارت دیگر ، اصل ضد زلزله جداسازی مبتنی بر ایجاد انعطاف پذیری بر اساس ساختمان در سطح افقی است و در عین حال از اجزای میرایی برای محدود کردن دامنه حرکت ناشی از زلزله استفاده می کند. ساختن ساختمان بر روی سیستم جداسازی لرزه ای می تواند از انتقال بیشتر حرکت افقی زمین به ساختمان جلوگیری کند (تاثیر زلزله را تا ۸۰ درصد کاهش می دهد) و در نتیجه شتاب شدید کف و جابجایی بین طبقه کاهش می یابد.

(رانش) رانش) این روش نیاز به نصب پارتیشن در طبقه اول ساختمان (ترجیحاً لایه فونداسیون) دارد. پس از نصب جداساز شوک ، تغییر شکل جانبی در آن متمرکز شده و تغییر شکل نسبی لایه فوقانی تا حد زیادی کاهش می یابد.

لازم به ذکر است که ضربه گیر تمام اندازه ساختمان را در بر می گیرد و نمی توان از آن برای بخشی از سازه استفاده کرد ، زیرا این تأثیر باعث تغییر در جابجایی دو قسمت ساختمان می شود.

به دلیل استفاده از این پارتیشن ها ، مدت زمان سازه ای که در آن از پارتیشن ها استفاده می شود ۲ تا ۴ ثانیه برآورد شده است. همچنین در ساختمان هایی که خاک بسیار ضعیف است یا ساختمان بسیار بلند است و ممکن است انعطاف پذیر نباشد ، استفاده از جداکننده بسیار مفید خواهد بود.

در جداسازی لرزه ای ، دوره تناوبی اصلی سازه با کمک تجهیزات بین روبنا و قسمتهای پایین دست آن افزایش می یابد ، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است. بنابراین ، یک مکانیسم مصرف انرژی در سیستم جداسازی برای محدود کردن جابجایی و کاهش شتاب سازه نصب شده است.

یکی از روش های مقاوم سازی برای انواع ساختمانها استفاده از الیاف پلیمری می باشد. این روش به لحاظ اقتصادی با روش های سنتی مقاوم سازی ساختمان قابل رقابت بوده و همچنین دارای قابلیت اجرای سریع و آسان می باشد. مقاوم سازی با الیاف پلیمری نسبت به روش های سنتی تداخل کمتری در کاربری ساختمان در حین اجرا ایجاد می کند.

در مواردی که استفاده از ماشین آلات سنگین و یا توقف کاربری ساختمان در هنگام اجرا امکان پذیر نیست استفاده از الیاف پلیمری (FRP) تنها روش مقاوم سازی می باشد. از دیگر مزایای مصالح پلیمری یا به عبارتی پلیمرهای مسلح شده با الیاف (FRP) نسبت بالای مقاومت به وزن و سختی به وزن می باشد.

مقاوم سازی با FRP در قسمت های متنوعی از سازه انجام می شود. که از جمله می توان به مقاوم سازی ستون ها با FRP، مقاوم سازی تیر با FRP، مقاوم سازی دال با FRP و مقاوم سازی دیوار با FRP اشاره کرد. در زیر تصویری از روش های مقاوم سازی با FRP مشاهده می کنید که تنها گوشه ای از روش های مقاوم سازی با FRP را نشان می دهد.

هم اکنون استفاده از این روش در مورد مقاوم سازی ساختمان ها، مقاوم سازی پلها، مقاوم سازی سازه های صنعتی، مقاوم سازی سازه های بنایی، مقاوم سازی سازه های بتنی، مقاوم سازی ساختمان های مسکونی، مقاوم سازی ساختمان های تجاری و … متداول می باشد. همچنین از این روش در مقاوم سازی سیلوها، مقاوم سازی خطوط لوله، مقاوم سازی نیروگاهها، مقاوم سازی پایه پل ها و موارد متنوع دیگر استفاده شده است. برای اطلاعات بیشتر راجب وال پست به لینک مراجعه کنید.

روش سنتی استفاده از صفحات فولادی یا همان ژاکت فولادی در مقاوم سازی تیرها و عرشه پل دارای مشکلاتی از جمله افزایش وزن سازه، تغییر در سختی سازه ( افزایش نیرو بر روی عضو)، دشواری در دسترسی، و زمان بر بودن عملیات اجرا می باشد. استفاده از ژاکت بتنی نیز مشکلات مشابهی دارد علاوه بر این موارد در تمامی روش های سنتی مقاوم سازی ساختمان مشکل تخریب معماری و آسیب به زیبایی ساختمان نیز یکی از دغدغه ها می باشد. گاهی حتی استفاده از روش های مقاوم سازی ساختمان یعنی ژاکت های فلزی ژاکت های بتنی به دلیل اشغال فضا، مشکلاتی از جمله حذف پارکینگ و یا محدودیت های دیگر را ایجاد می کند.

به دلیل اهمیت مقاوم سازی با FRP، تقریبا تمامی مهندسین عمران حداقل یک بار نام مصالح FRP را شنیده اند. ما قصد داریم تا در این بخش تا حدی که ممکن باشد به معرفی مصالح FRP، کاربرد مصالح FRP در عمران و همچنین نحوه مقاوم سازی ساختمان با FRP بپردازیم.

مشخصات فنی مصالح FRP

شاید بیشترین سوالی که بعد از آشنا شدن با مصالح FRP به ذهن میرسد آگاهی از مشخصات فنی مصالح FRP باشد. سوالاتی همچون:

مشخصات الیاف FRP (الیاف کربن، ایاف شیشه، الیاف آرامید و الیاف بازالت)، مشخصات ورق FRP، مشخصات تسمه FRP و یا مشخصات پارچه FRP چیست؟

مشخصات رزین اپوکسی، مشخصات چسب اپوکسی را از کجا بدست بیاوریم؟

چگونه چسب اپوکسی و الیاف یا به عبارتی مصالح FRP را در انبار نگه داری کنیم؟

دمای مناسب برای نگهداری رزین اپوکسی، چسب اپوکسی چیست؟

شرایط محل نصب FRP چیست؟

مصالح FRP استاندارد برای مصرف در بخش مقاوم سازی ساختمان خصوصیات مشخصی دارند و حتما باید در انتخاب آن ها دقت لازم انجام بشود. از این رو باید تنها برندهای معتبر و استاندارد برای مقاوم سازی ساختمان با FRP مورد استفاده قرار بگیرند. با ورود به صفحه مشخصات فنی مصالح FRP شرکت رادیاب که محصول یک شرکت بنام انگلیسی است، می توانید به مشخصات فنی مصالح FRP که دارای بالاترین استانداردهای جهانی و آزمایش شده در آزمایشگاه های معتبر اروپا از جمله Empa سوئیس می باشند دستیابی داشته باشید.

طراحی و محاسبات FRP

برای طراحی سیستم مقاوم سازی ساختمان با FRP نیاز به ابزارهایی داریم که از جمله آیین نامه های مشاور مقاوم سازی با FRP و نرم افزارهای کمکی طراحی مقاوم سازی با FRP می باشند. در صفحه طراحی و محاسبات FRP اطلاعات بسیار ارزشمندی برای مهندسین گردآمده است تا به آسانترین شکل ممکن به ابزارهای لازم برای مقاوم سازی با FRP دسترسی داشته باشند.

با چه آیین نامه ای باید مقاوم سازی با FRP را طرح کرد؟

آیین نامه های شناخته شده در جهان برای مقاوم سازی ساختمان با FRP کدامند؟

راهنماهای مقاوم سازی با FRP چه مطالبی را گوشزد می کنند؟

مقاوم سازی ساختمان های فرسوده این روش کمک بسزایی به بهبودی مقاومت ساختمان خواهد کرد. نکته ای که حائز اهمیت می باشد و میزان موثر بودن مقاوم سازی ساختمان های فرسوده را آشکار می کند این است که در برخی مواقع که امکان از بین بردن سازه وجود ندارد و ساخت دوباره ی آن غیر ممکن می باشد، از روش مقاوم سازی برای ایجاد استحکام در ساختمان بهره گرفته می شود. (این امر در مکان ها و ساختمان های تاریخی صدق می کند)

مقاوم سازی ساختمان های فرسوده چگونه انجام می شود؟

تقویت بنای هر ساختمانی، از ابتدا می تواند جز اصلی ترین مراحل ساخت و ساز باشد؛ اما گاهی اوقات این اصول نادیده گرفته می شود یا بنا بر دلایل گوناگون کاهش می یابد که امکان ویرانی ساختمان را در برابر زلزله افزایش می دهد. البته لازم به ذکر است که افزون بر زلزله می توان به حادثه هایی چون آتش گرفتن یک ساختمان و یا برخورد جسمی سنگین با سازه نیز اشاره کرد.

در این زمان مهندس هایی که در این زمینه فعالیت می کنند؛ با ارائه ی روش های گوناگون، سعی بر این داشتند که ساختمان فرسوده را استحکام بخشند تا در برابر فشار های وارده، صدمه ی بسیاری را متحمل نشود.

در نهایت، در پاسخ سوالی چون مقاوم سازی ساختمان های فرسوده چیست می توان گفت که به انجام امور لازم برای افزایش استحکام و مقاومت یک ساختمان و یا سازه های متفاوت که فرسوده شده اند، گفته می شود.

چه ساختمان هایی نیاز به مقاوم سازی دارند؟

برخی از ساختمان ها از اهمیت بسزایی برخوردار می باشند. این ساختمان ها معمولا مرتبط با یک ارگان یا نهاد خاص می باشند که وجود آن ها در هر شرایطی الزامی است. به عنوان مثال بیمارستان ها، یکی از این ساختمان هایی می باشند که پایداری آن ها در هر شرایطی ضروری است.

در صورت رخ داد زلزله ساختمان این مرکز نه تنها باید کم ترین آسیبی ببیند بلکه می بایست مقاوم بماند. از این رو برای پایدار ماندن استحکام این مرکز ها اقدام به مقاوم سازی خواهند کرد. لازم به ذکر است که برای تشخیص ساختمانی که به مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله با جداسازی لرزه ای نیاز دارد، می توان از مشاور مقاوم سازی کمک گرفت.

در کنار این گونه ساختمان ها، مکان های هستند که بعد از این مراکز مورد اهمیت واقع می شوند که شامل مدارس، مساجد، استودیو و… خواهند شد. فرسوده شدن ساختمان برخی مسجد ها و مدرسه ها می تواند اعلام آغاز مقاوم سازی باشد.

شایان توجه است که علاوه بر تمامی این ها، مقاوم سازی ساختمان های فرسوده از نوع مسکونی نیز روز به روز صورت خواهد گرفت. در واقع هر ساختمانی که از نظر استحکام سست شود نیاز به مقاوم سازی ساختمان دارد.

مزیت های مقاوم سازی ساختمان های فرسوده

در شرکت هایی تحت عنوان مقاوم سازی، مشاور هایی هستند که با نام مشاور مقاوم سازی شناخته شده اند. مشاور مقاوم سازی با توجه به مزیت های این امر، با به دست گرفتن یک پروژه و پیاده کردن تخصص های لازم نتیجه ای مطلوب را به عمل می آورد.

حوادثی که موجب آوار شدن یا خراب شدن خانه ها می شود از جمله دلیل های مرگ انسان ها می باشند. در سراسر جهان می‌ توان شاهد مرگ مردمانی بود که به دلیل عدم استحکام منازل و مراکز عمومی و… با مرگ مواجه می شوند.

خوشبختانه می توان با استفاده از روش مقاوم سازی ساختمان های فرسوده تا حدودی از این بحران جلوگیری کرد؛ پس بنابراین می توان گفت که یکی از اصلی ترین مزیت های مقاوم سازی ساختمان های فرسوده حفاظت از جان مردم می باشد.

همان طور که مطلع هستید همه ی کشور ها دارای اشیا با ارزش و قدیمی بوده اند که مراقبت از آن‌ ها، جز امور مهم به شمار می ‌آیند. برخی از این میراث های فرهنگی تنها شامل چند شئ نخواهند شد، بلکه بعضی از آن ها خود شامل بنایی با ارزش می باشند. به کارگیری مقاوم سازی می تواند در حفظ این آثار ملی و بنا هایی با قدمت چندین ساله، نقش بسزایی را ایفا کند.

روش های ترمیم و مقاوم سازی ساختمان های فرسوده

روش های مقاوم سازی ساختمان های فرسوده به گونه های مختلف صورت می گیرد که با توجه به عامل های گوناگون مانند نوع سازه مبنی بر بتنی یا فولادی برگزیده می ‌شوند. در این بخش با برخی از این روش ها آشنا خواهید شد.

یکی از روش های مقاوم سازی ساختمان های فرسوده که از جنس فولاد هستند به وسیله کامپوزیت اف آر پی صورت می ‌گیرد. این نوع کامپوزیت بر روی بدنه ی سازه پوششی را ایجاد می کند، در صورتی که موجب ایجاد هیچ وزن اضافه ای بر روی ساختمانی که مورد مقاوم سازی قرار گرفته است نخواهد شد.

نتیجه استفاده از کامپوزیت اف آر پی بر روی مقاوم سازی ساختمان های فرسوده، بالا رفتن نسبی استحکام این سازه ها می باشد. افزون بر آن استفاده از بتن پاشیده برای مقاوم ‌سازی ساختمان ‌ها نیز به طور معمول انجام می شود. بتن پاشیده با نام دیگری چون شاتکریت نیز شناخته می‌ شود.

علاوه بر این دو مورد ذکر شده، اضافه کردن دیواری با نام دیوار پشت بند در یک سوی سازه نمونه ی دیگری از راه کار های مقاوم نمودن ساختمان های فرسوده شده می باشد.

شایان ذکر است که استفاده از دیافراگم پیش تنیده، به کار گیری دیوار برشی مسلح، به عمل آوردن باد بند های مجهز به میراگر، ایجاد پیش تنیدگی، استفاده از باد بند های متقاطع، به کارگیری ژاکت فولادی و … از دیگر شیوه‌های مقاوم سازی ساختمان های فرسوده می باشند. لازم به ذکر است که اضافه کردن دیوار پشت بند در هر دو جهت سازه نیز امکان پذیر می باشد.

گاهی اوقات ساختمان ها مقاوم سازی نشده و با زلزله مواجه می شوند؛ در این حالت می توان شاهد ایجاد درز ها و شکاف هایی بر روی دیوار ساختمان بود. خوشبختانه برای بر طرف نمودن ترک های مشهود بر روی دیوار ها نیز روش دیگری از مقاوم سازی و ترمیم وجود دارد که آن تزریق اپوکسی به صورت پر فشار می باشد؛ اما روش ‌های ساده‌ تری نیز ممکن بوده که از قدیم الایام تا به حال از آن استفاده می شود.

این روش به وسیله مواد سیمان و گچ صورت می گیرد. افزون بر آن، در برخی مواقع موضوع تنها ترک نمی باشد بلکه خراب شدن قسمتی از مصالح نیز خواهد بود که در این مرحله معمولا از روش های دیگری چون جایگزین نمودن، استفاده از آرماتورهای مربوطه مانند آرماتور برشی و خمشی و… بهره گرفته می شود.

طراحی و محاسبه وال پست چیست؟ وال پست عضوی است که میانقاب های سازه ای و غیر سازه ای و تیغه ها را به اسکلت ساختمان وصل می کند تا در برابر عوامل و نیروهای طبیعی مانند باد و طوفان و زلزله مقاوم شوند.
میانقاب ها دیواره هایی هستند که با توجه به اتصال و عدم اتصال آن ها به سازه، به دو دسته ی میانقاب های سازه ای و میانقاب های غیر سازه ای تقسیم می شوند.

در حقیقت برای این که دیوار یکپارچه عمل کند، از قیمت وال پست که یک کلاف با طول مشخص می باشد استفاده می کنیم. کاربرد سازه این است که دیوار را از اسکلت سازه جدا کنیم.

وظیفه ی اصلی وال پست چیست؟

وظیفه ی اصلی وال پست frp ، این است که نیروی های حاصل از حوادث طبیعی مانند باد، زلزله و طوفان را از دیوار به قاب منتقل می کند که باعث مقاومت و استحکام بیش تر دیوار در برابر این نیروها شده و از تخریب آن جلوگیری می کند.

نحوه ی اجرای وال پست ها

وال پست منقطع به روش های گوناگونی اجرا می شوند اما اکثرا به صورت تیر و ستون طراحی می شوند.
البته نوع دیگری از وال پست به نام وال پست قائم و افقی هم داریم که از این نمونه برای زمانی که دهانه بزرگ باشد، از روی تیر طبقه پایین به زیر تیر طبقه بالا در دهانه جوش می شود.

اگر وال پست توسط مهندس ناظر اجرا نشود چه خواهد شد؟

همان گونه که اشاره نمودیم، اجرای وال پست نوین در ساختمان باعث درگیری دیوار با اسکلت سازه می شود و همین امر سبب می شود تا ساختمان از استحکام و مقاومت بالا در برابر عوامل طبیعی مانند باد و زلزله برخوردار شود.
اگر مهندس ناظر از اجرای وال پست ها خودداری نماید و بعدا در اثر زلزله و باد ساختمان ریزش نموده و تخریب شود، مهندس ناظر مقصر خواهد بود.

نکات مهم هنگام انجام محاسبات و تهیه نقشه سازه

طراحی و محاسبه وال پست سازه باید المان های نگهدارنده ی دیوار ها را طبق استاندارد های ۲۸۰۰ در نقشه های خود رسم نمایند. جزئیات المان های نگهدرانده شامل موارد ذیل است:

• چگونگی اتصالات اعضای قائم و افقی برای مهار دیوار های بدون باز شو
  •چگونگی و جزئیات اتصال اعضای قائم و افقی برای مهار دیوار های دارای باز شو
  •چگونگی و جزئیات اتصال اعضای قائم و افقی برای مهار لبه ی تراس ها و جان پناه ها
  •جزئیات اجرایی دیوار های زیر زمین که بار و سنگینی خاک به آن ها وارد می شود.

_در جزئیات و نکاتی که مورد توجه قرار می دهید، فاصله های عضو های عمودی باید حداقل دو مقدار ۴ متر و ۴۰ برابر ضخامت دیوار در نظر گرفته شود.

_باید فاصله های عضو های افقی از هم، حداقل دو مقدار ۳.۵ متر و ۳۰ برابر ضخامت دیوار در نظر گرفته شود.

_ردیف اخر دیوار چینی باید با ملات زیاد و کافی و فشار در زیر سقف جای داده شود.

_لبه قائم دیوار ها، به صورت آزاد رها نمی شوند و به تیغه ی دیگری یا دیوار عمود وصل می شوند. و اگر این گونه عمل نشود، کلاف قائم وال پست frp در لبه اجرا می شود.

_در نمای آجر نما، آجر با آجر پشت هم زمان چیده و گذاشته شود و دارای ضخامت یکسانی باشند تا دارای یک ملات چیده و اتصال مناسبی باشیم.

_دیوار هایی که تا زیر سقف ادامه ندارند، با کلاف افقی گالوانیزه و وال پستن که متکی به المان های پایدار هستند، در لبه فوقانی مهار شوند.

وال پست ها به چه روش هایی انجام می شوند؟

روش های اجرای وال پست در ساختمان بتنی شامل موارد ذیل است:

_اجرای تسمه دور ستون
_دیوار به ستون توسط میلگرد اتصال پیدا کند.
_دیوار از طریق تعبیه ی میلگرد در داخل کف مهار شود.
_برای جان پناه ساختمان، وال پست اجرا می شود.
_اجرای وال پست با نبشی کشی
_دیوار توسط تعبیه ی میلگرد در داخل ستون های مجاور مهار شود.
_مهار دیوار به دیوار های برشی از طریق عبور میلگرد در سوراخ قالب ها

مراحل اجرای وال پست چیست؟

_ابتدا جوشکار بر طبق نقشه های اجرایی که دارد، شروع به ساختن وال پست با استفاده از دوبل نبشی ۶ و سپری می کند.
_سپس بعد از ساخت وال پست ها، آن ها را در محل های مورد نظر نصب و جوشکاری می نماید.
_بعد از تمام شدن این مراحل و نصب وال پست ها، اجرای دیوار را شروع می کند. اگر در مسیر دیوار شکستگی زیادی باشد و امکان بالا بودن خطا باشد، توسط یک نقشه بردار شکستگی های دیوار را پیاده می کند.

برای آن هایی که می پرسند FRP چیست؟ و یا “FRP مخفف چیست؟” باید گفت که: FRP مخفف عبارت “Fiber Reinforced Polymer” می باشد. پلیمر مسلح شده با الیاف یا همان FRP یک محصول مرکب یا کامپوزیت است که از الیاف و ماتریس تشکیل شده است. از الیاف صنعتی مرسوم می توان الیاف کربن، شیشه، آرامید و بازالت را نام برد، ماتریس هم پلیمرهایی مثل اپوکسی، ونیل استر، پلی استر و .. می باشند. هر یک از مواد نامبرده به تنهایی خصوصیات منحصر بفردی دارند، که با قصد تولید محصولی بهتر نسبت به الیاف و رزین به تنهایی با هم ترکیب می شوند. از ترکیب الیاف و پلیمر می توان محصولاتی چون لمینیت و ورق FRP اف آر پی (FRP Laminate)، میلگرد FRP اف آر پی (FRP BAR)، مقاطع FRP اف آر پی (FRP Section) را در کارخانه تولید کرد، همچنین از طریق روش های در محل نیز مانند روش Wet lay-up می توان پلیمر را با الیاف ترکیب کرده تا یک محصول FRP بدست آید. محصولات FRP در موارد متنوعی مصرف شده اند که مهمترین آنها استفاده در مشاور مقاوم سازی سازه های بتنی و استفاده از وال پست است. انواع FRP وجود دارد که در صفحات زیر می توانید بیشتر با آن ها آشنا بشوید:

پوشش FRP چیست؟

پوشش FRP عمدتا برای مقاوم سازی یا از نقطه نظر دیگر به عنوان یک روش مهندسی جدید برای بهبود و تقویت رفتار سازه های موجود یا ترمیم آسیب به سازه های موجود استفاده می شود. همانطور که قبلاً ذکر شد ، ویژگی های کلیدی که این مصالح را برای مقاوم سازی مناسب می کند ، خواص غیر خورنده و مقاومت بالا در وزن آنها است. بنابراین ، فن آوری های مختلفی برای تقویت سازه های بتنی توسعه یافته است ، مانند روش های زیر. پوشش FRP که به سطح خارجی عضو بتنی یا هر سطح دیگری می چسبد میلگرد ER با پیوند خارجی نامیده می شود.

به عنوان مثال ، تقویت خمشی تیرهای بتن مسلح با روش ER با چسباندن صفحات FRP به طرف کششی تیر انجام می شود. قبل از نصب تابلوها در این روش ، آماده سازی محل نصب از اهمیت ویژه ای برخوردار است. عملیات سطحی برای حذف ناخالصی ها و لایه های سطحی ضعیف انجام می شود تا خواص بستر تغییر کرده و سطحی جدید با ساختار مناسب ایجاد شود.

یکی از رایج ترین شیوه های مقاوم سازی برای FRP و مصالح آن

یکی از متداول ترین روش های تقویت با FRP تقویت ستون های بتنی است. عامل اصلی استفاده از FRP برای تقویت ستون های بتنی مربوط به سطح مقطع ستون است. استفاده از این الیاف برای افزایش مقاومت برشی تیرها و ستونها باعث افزایش مقاومت برشی قطعات ضعیف بتنی می شود. با نصب FRP در زیر تیر و نصب آن به شکل U یا دورپیچ ، می توان مقاومت برشی تمام یا قسمتی از تیر را بهبود بخشید ، البته روش دورپیچ کامل بهترین است. ستون های FRP را می توان در مکانهایی که نیاز به خاموت گذاری خاص است یا جایی که خاموت گذاری شرایط طراحی را برای پیچاندن ستون ها برآورده نمی کند ، استفاده کرد.

نتیجه نهایی مقاوم سازی با استفاده از FRP و مصالح آن

مقاوم سازی و از طریق FRP جهت بهبود کف و دال بتنی بخصوص سقف ، به منظور دستیابی به ظرفیت و عملکرد مورد نیاز ، مقاومت خمشی و برشی را افزایش می دهد. همچنین می تواند مقاومت در برابر خوردگی ، ارتعاش و سایش را افزایش دهد. علاوه بر این ، FRP برای ارائه ظرفیت و عملکرد و همچنین تقویت ، تعمیر و دیوارهای بتنی و بنایی مقاوم سازی استفاده می شود.

مزایا و ویژگی های دال بتنی مقاوم سازی FRP

افزایش مقاومت خمشی دال های یک طرفه

افزایش مقاومت خمشی دال های دو طرفه

تقویت و افزایش مقاومت برشی

افزایش سختی و کاهش خیز در بارهای سرویس

افزایش شکل پذیری

تعمیر و تقویت خوردگی

افزایش مقاومت در برابر خوردگی

مقرون به صرفه تر از روش های سنتی است

پیاده سازی آسان

استفاده از مقاوم سازی و FRP و مصالح آنها مقاومت خمشی و برشی را افزایش می دهد ، در حالی که باعث می شود تنش به جای تمرکز بر روی یک نقطه در سراسر تخته پراکنده شود. به این ترتیب ، دیوار از بارهای جانبی پویا و همچنین حملات لرزه ای و شیمیایی جلو و عقب محافظت می شود. با نصب FRP روی یا زیر تیر ، مقاومت برشی آن افزایش می یابد.

برای افزایش مقاومت خمشی تیر ، باید به FRP به عنوان میله فولادی کششی توجه کنید و نباید مقاومت فشاری را در نظر بگیرید. با نصب FRP بر روی ستون می توان مقاومت خمشی ستون را افزایش داد ، به طوری که الیاف در امتداد محور طولی ستون چیده شده اند.

مصالح FRP (الیاف کربن، …)

همچنین برای آشنایی با الیاف، ماتریس و روش تولید FRP به روش پالتروژن و Wet lay up صفحات زیر را مطالعه کنید.

ماتریس (پلیمر)

Fibers (الیاف)

کامپوزیت ها

تولید محصولات کامپوزیت با روش Pultrusion

روش نصب FRP

در مقدمه تعریفی اجمالی از وال پست را ارائه می نماییم چرا که در سازه به عنوان بخش مهمی باید اجرا گردد. همان طور که می دانید دیوارها ساختارهای محکم و یکپارچه ای می باشند که اغلب از آجر، بتن، فلز، چوب و یا سنگ ایجاد می شوند و وظیفه آن ها در درجه اول تفکیک فضاها و همچنین انتقال بارها و فشارهای عمودی به زمین می باشد و نقش بسیار مهمی در مقاوم سازی سازه ها بر عهده دارند .

وال پست ها که ساختارهایی غیر سازه ای به شمار می روند و اهمیت استفاده از آن ها تنها با نظر مهندس ناظر پروژه و بر اساس آیین نامه های مربوطه است ، به نوعی نگهدارنده دیوارها به محسوب می شوند و باعث می شوند که دیوار با اسکلت سازه درگیر شده و با به هم تنیده شدن دیوار و اسکلت، مقاومت سازه و دیوارها مخصوصا در مقابل باد و زلزله افزایش پیدا کند.

ضوابط اجرای وال پست دیوار اغلب از جنس فلزی هستند و نوع فلز آن ها معمولا پروفیل نبشی یا ناودانی و یا قوطی می باشد. ولی نوع بتنی آن ها نیز در برخی موارد و با نظر مهندس ناظر پروژه استفاده می شود. وال پست ها در فاصله های یکنواخت و مشخص و در طول های یکسان اجرا شده و موجب یکپارچه عمل نمودن دیوار در برابر تنش ها می شوند.

به زبان ساده تر کلافی که در طول‌های مشخصی برای کارکرد یکپارچه دیوار نصب میشود وال پست نامیده می شود. قوانین عملکرد ضوابط اجرای وال پست دیوار اجازه می دهد که دیوار به اسکلت متصل شود ، در نتیجه دیوار را تقویت می کند. همانطور که از نامش پیداست ، وال پست به عنوان قفسه دیواری عمل می کند و طراحی این عنصر معمولاً به شکل تیرها و ستون ها است.

به طور کلی ، در انتهای سالن صنعتی ، قاب با یک دهانه بلند قرار می گیرد و انتهای دهانه با یک دیوار پوشانده می شود. وظیفه وال پست انتقال نیروهای باد و زلزله از دیوار به قاب است که مانع از فروپاشی دیوار می شود. وقتی وال پست به قاب در انتهای اتصال متصل می شود ، به شکل لوبیا است و در حین نصب به فنداسیون متصل می شود.

اجزاء تشکیل دهنده وال پست

اگر در هنگام ساخت دیوار های ساختمان، اتصال مناسبی بین دیوار با اعضای اصلی سازه نظیر ستونها نباشد دیوار نتوانسته در برابر فشار مقاومت کند و باعث تخریب می شود، از این رو جهت جلوگیری از تخریب از وال پست استفاده می کنند .

وال پست ها جنس های مختلفی دارند در ابتدا وال پست ها از جنس چوب بوده اما امروزه به دلیل پیشرفت تکنولوژی دیگر از وال پست چوبی استفاده نمی شود چرا که برای مقاوم سازی ساختمان ها مفید نمی باشد. امروزه وال پست ها به شکل بتنی و فلزی می باشد. وال پست فلزی بیشترین کاربرد را در حال حاضر دارد چرا که در دو طرف دیوار نصب می شود ، اما وال پست بتنی یک مسلح است و در یک طرف دیوار نصب شده و آن طرف قاب هایی نبشی می گذارند تا مقاومت دیوار را افزایش دهد.

انواع وال پست

به طور کلی می توان وال پست را از نظر نحوه ی نصب به سه دسته عمده تقسیم نمود:

وال پست افقی

وال پست ها برای اجزای عمودی ساختمان ها استفاده می شود اما خود وال پست به شکل افقی نیز نصب می گردد تا باعث مقاومت شود. وال پست افقی به عنوان تکیه گاه برخی از سازه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد به وال پست افقی وال پست تکیه گاه نیز می گویند.

برای محکم تر کردن وال پست در هنگام نصب از تسمه استفاده می کنند با وجود تسمه ستون تخریب کمتری در طول زمان می بیند و وال پست استحکام بیشتری پیدا می کند. وال پست که به صورت قاب ساخته شده است را به تسمه جوش می دهند و تسمه را دور ستون اصلی مورد استفاده در وال پست می گذارند.

وال پست عمودی

وال پست افقی و عمودی به یک شکل ظاهری طراحی شده است اما کارایی آن ها بسیار متفاوت می باشد وال پست عمودی یا قائم ضخامت کل دیوار را در بر می گیرد. گاهی ممکن است بارهای خمشی در دیوار بر دیگر انواع بارهای وارده غلبه کند در این حالت از وال پست به شکل عمودی یا قائم استفاده می شود.

وال پست ترکیبی

در برخی مناطق که زمین زلزله خیز بوده و یا وزش باد زیاد است از وال پست ترکیبی استفاده می شود وال پست ترکیبی یعنی قرار گرفتن دو وال پست قائم و وال پست افقی در کنار هم که انجام این عمل امری ناچار است وال پست ترکیبی باعث ایمنی زیاد ساختمان های بلند نیز می شود . به طور کلی وال پست وظیفه انتقال نیرو از دیوار به فریم ساختمان را دارد که به واسطه این انتقال نیرو، دیوار دچار تخریب و آسیب دیدگی نخواهد شد. نیرویی که در این جا از آن نام برده می شود، نیروی حاصل از باد یا زلزله می باشد.

نکات ضوابط اجرای وال پست دیوار

اگر نمای وال پست ارائه شده توسط دستگاه مشاور دو زاویه است ، بهتر است قوانین پیاده سازی وال پست را با فاصله باز شدن بیش از ۱ سانتی متر از ضخامت دیواره مورد نیاز اعمال کنید تا تیغه به طور کامل وارد شود. همچنین در حالت عمودی وال پست ، شاخک ها باید یک متر جوش به مخزن یا گوشه دیوار در فواصل حداکثر تا یک متر داشته باشند و از میله های فولادی آجدار درجه ۱۰ استفاده کنند.

به منظور افزایش چسبندگی سطح وال پست باید با میله های فولادی آجدار درجه ۱۴ و بالاتر در فاصله ۱ تا ۱.۵ متر به سازه سقف متصل شود. تمام پروفیل های مورد استفاده در ساختمان افقی و عمودی وال پست باید از فولاد ضد زنگ ساخته شده باشد.

به منظور ایجاد ارتباط بهتر بین سطح وال پست و دیوارهای دو طرف و جلوگیری از ترک های ناشی از حرکت جانبی ساختمان در طول مرحله نازک کاری ، باید روی آن توری مرغی یا رابیتس کشید و با سیم گالوانیزه آن را ثابت کنید.

آیا تا بحال پروفیل هایی با نمره پایین در میان قاب ها و در بین دیوار های ساختمان مشاهده کرده اید؟ این پروفیل ها در واقع همان وال پست است که به عنوان کلافی در طول های مشخص نصب می شود و برای ایجاد یکپارچگی دیوار بوده وموجب اتصال دیوار با اسکلت خواهد شد و در نهایت منجر به افزایش استحکام دیوار ها و کل سازه می شود. در واقع وال پست ها را نگهدارنده دیوار می نامند که با نصب آنها مقاومت دیوار در برابر زلزله افزایش مییابد. برای مشاوره وال پست (برند تجاری رادپست) و وال پست نوین با شماره ۸۸۸۸۴۴۷۳-۰۲۱ تماس بگیرید.

در قدیم از وال پست های سنتی برای استحکام کل سازه استفاده می شد اما امروزه وال پست نوین جای وال پست های سنتی را گرفته اند. در شرکت رادیاب امروزه از وال پست های نوین با برند رادپست استفاده می شود که کارایی به صرفه تری دارند و بدون ترک خوردگی ، سرعت نصب و اجرای بالا و بدون زنگ زدگی هستند و کار را برای همه آسان کرده اند. برای اطلاعات بیشتر در ارتباط با وال پست نوین (frp) به صفحه مربوطه مراجعه نمایید .

روش اجرای وال پست فلزی در بلوک سبک

برای اجرای وال پست فلزی در بلوک های سبک در ابتدا باید بر اساس نقشه محل ورق های اتصال به کف و سقف مورد بررسی قرار بگیرد و مکان آن به طور دقیق مشخص شود بعد از آن باید توسط نصب ورق ها اتصال انجام شود و وال پست به ورق های پایینی و بالایی جوش داده شود. سپس باید در یک طرف بلوک را به صورت کامل و در سمت دیگر قسمت وال پست از داخل بلوک ایجاد شود.

نحوه اجرای وال پست در اسکلت بتنی

در جهت اجرای وال پست در اسکلت بتنی ابتدا باید محل قرار گیری و ساخت وال پست، منطبق با نقشه مشخص شود. سپس نسبت به نصب ورق های اتصال در کف و سقف اقدام می شود. باید توجه داشت که فاصله نصب وال پست در هنگام اجرای دیوار را خالی نگه داشت.

در ادامه و در هنگام ردیف کردن بلوک ها در هر دو ردیف باید از یک بست استفاده کرده و دو دیوار مجزا را به یکدیگر متصل کرد. پس از اتمام ساخت دیوار، از چهار میلگرد استفاده کرده و آن ها را به ورق های اجرا شده در کف و سقف جوش می دهیم.

پس از انجام این کار با استفاده از سیم آرماتوربندی نسبت به اتصال میلگردها به بست ها اقدام کرده و دو طرف دیوار را قالب می بندیم. در این مرحله داخل قالب ها بتن می ریزیم و در پایان پس از باز کردن قالب ها وال پستی منطبق بر ضخامت دیوار خواهیم داشت.

انواع وال پست و مهار دیوار از نظر اجرایی

اجرای وال پست با انکر بولت و نبشی کشی؛

اتصال دیوار به ستون با میلگرد؛

اجرای تسمه دور ستون؛

مهار دیوار به وسیله تعبیه میلگرد در داخل ستونهای مجاور؛

مهار دیوار از طریق تعبیه میلگرد در داخل کف؛

مهار دیوار به دیوارهای برشی از طریق عبور میلگرد در سوراخ قالب ها؛

اجرای وال پست برای جان پناه بام (وال پست جان پناه)

مشخصات اجرای وال پست چیست ؟

وال پست که به آن نگهدارنده دیوار نیز گفته می شود، عضوی غیرسازه ای در ساختمان است که با مهار دیوارها با اسکلت از یک طرف موجب همبستگی دیوار و از طرف دیگر موجب مهار دیوار در برابر بارهای جانبی ناشی از وزن خود می شود. وال پست در اسکلت فلزی و هم چنین وال پست در اسکلت بتنی قابل اجرا است.

وال پست را در کارگاه از نبشی یا قوطی درست می کنند. وال پست یک کلاف است که برای یکدست کردن دیوار در طول های معین استفاده می شود. بیشترین طول مجاز دیوار غیر سازه ای یا تیغه ای میان دو پشت بند ۴۰ برابر ضخامت دیوار یا تیغه و یا ۶ متر کمتر است. همچنین، حداکثر بلندای مجاز دیوارهای غیر سازه ای یا تیغه ها از تراز کف مجاور ۵.۳ متر است. در این شرایط به اجرای وال پست عمودی یا افقی نیاز نخواهد بود. اما در صورت افزودن دهانه ها یا ارتفاع به استفاده از وال پست نیاز است.

نکته قابل توجه در اجرای وال پست

اگر پروفیل وال پست معرفی شده از طرف دستگاه مشاور دوبل نبشی باشد خوب است که در زمان ساخت وال پست، دهانه آن ۱سانتی متر بیشتر از ضخامت دیوار مربوطه باشد که باعث شود تیغه کاملا داخل آن قرار بگیرد. همچنین در وال پست عمودی، باید در فواصل یک متر به یک متر با استفاده از میلگرد آجدار نمره ۱۰، شاخک هایی به قوطی یا نبشی های وال پست جوش داده شود تا بین تیغه و وال پست عمودی گیرداری بهینه ایجاد شده و دیوار مورد نظر در هنگام وارد شدن بارهای جانبی به صورت یکپارچه عمل کند.

در قسمت هایی که وال پست در کنار ستون قرار میگیرد باید فاصله حدود ۴ تا ۵ سانتیمتری رعایت شود و مصالح استفاده شده بین وال پست و ستون نرم باشد مانند یونولیت یا پلاستوفوم تا در صورت وارد شدن بارهای جانبی از جمله زلزله، ستون به دیوار فشار جانبی وارد نکند.

برای افزایش گیرداری، وال پست افقی در فواصل ۱ تا ۱٫۵ متر با استفاده از میلگرد آجدار با نمره ۱۴ و بالاتر، به سازه سقف وصل می شوند. همه پروفیل های مورد استفاده در ساخت وال پست های افقی و عمودی بایستی ضد زنگ خورده و جهت اتصال بهتر بین وال پست با دیوار های دو طرف و همچنین جلوگیری از ترک های ناشی از حرکات جانبی ساختمان در مرحله نازک کاری، روی آن توری مرغی یا رابیتس کشیده شود و با سیم گالوانیزه محکم گردد.

یکی از روش های مقاوم سازی برای انواع ساختمانها استفاده از الیاف پلیمری می باشد. این روش به لحاظ اقتصادی با روش های سنتی مقاوم سازی ساختمان قابل رقابت بوده و همچنین دارای قابلیت اجرای سریع و آسان می باشد. مقاوم سازی با الیاف پلیمری نسبت به روش های سنتی تداخل کمتری در کاربری ساختمان در حین اجرا ایجاد می کند.

در مواردی که استفاده از ماشین آلات سنگین و یا توقف کاربری ساختمان در هنگام اجرا امکان پذیر نیست استفاده از الیاف پلیمری (FRP) تنها روش مقاوم سازی می باشد. از دیگر مزایای مصالح پلیمری یا به عبارتی پلیمرهای مسلح شده با الیاف (FRP) نسبت بالای مقاومت به وزن و سختی به وزن می باشد.

مقاوم سازی با FRP در قسمت های متنوعی از سازه انجام می شود. که از جمله می توان به مقاوم سازی ستون ها با FRP، مقاوم سازی تیر با FRP، مقاوم سازی دال با FRP و مقاوم سازی دیوار با FRP اشاره کرد. در زیر تصویری از روش های مقاوم سازی با FRP مشاهده می کنید که تنها گوشه ای از روش های مقاوم سازی با FRP را نشان می دهد.

مصالح FRP (الیاف کربن، …)

FRP به معنای ترکیب یا کامپوزیت الیاف و پلیمر است که برای منظور استفاده همزمان از مزایای الیاف و پلیمر با هم، تولید می شود. این اولین باری نیست که شما با یک مصالح ترکیبی یا به عبارت دیگر کامپوزیتی آشنا می شوید آیا تا بحال از خود پرسیده اید چرا در ساخت خانه ها در قدیم از خشت و گل استفاده می شده است؟ حالا به سوالای زیر توجه کنید

FRP مخفف چیست؟

مصالح FRP چیست؟

فرق مصالح FRP با مصالح مرسوم مثل بتن و فولاد در چیست؟

الیاف کربن، الیاف شیشه، الیاف بازالت و یا الیاف آرامید چه تفاوتی با هم دارند؟

کامپوزیت به چه معناست؟ رزین چیست؟

FRP به چه اشکالی موجود و قابل استفاده است؟

مشخصات فنی مصالح FRP

شاید بیشترین سوالی که بعد از آشنا شدن با مصالح FRP به ذهن میرسد آگاهی از مشخصات فنی مصالح FRP باشد. سوالاتی همچون:

مشخصات الیاف FRP (الیاف کربن، ایاف شیشه، الیاف آرامید و الیاف بازالت)، مشخصات ورق FRP، مشخصات تسمه FRP و یا مشخصات پارچه FRP چیست؟

مشخصات رزین اپوکسی، مشخصات چسب اپوکسی را از کجا بدست بیاوریم؟

چگونه چسب اپوکسی و الیاف یا به عبارتی مصالح FRP را در انبار نگه داری کنیم؟

دمای مناسب برای نگهداری رزین اپوکسی، چسب اپوکسی چیست؟

شرایط محل نصب FRP چیست؟

مصالح FRP استاندارد برای مصرف در بخش مقاوم سازی ساختمان خصوصیات مشخصی دارند و حتما باید در انتخاب آن ها دقت لازم انجام بشود. از این رو باید تنها برندهای معتبر و استاندارد برای مقاوم سازی ساختمان با FRP مورد استفاده قرار بگیرند. با ورود به صفحه مشخصات فنی مصالح FRP شرکت رادیاب که محصول یک شرکت بنام انگلیسی است، می توانید به مشخصات فنی مصالح FRP که دارای بالاترین استانداردهای جهانی و آزمایش شده در آزمایشگاه های معتبر اروپا از جمله Empa سوئیس می باشند دستیابی داشته باشید.

طراحی و محاسبات FRP

برای طراحی سیستم مقاوم سازی ساختمان با FRP نیاز به ابزارهایی داریم که از جمله آیین نامه های مشاور مقاوم سازی با FRP و نرم افزارهای کمکی طراحی مقاوم سازی با FRP می باشند. در صفحه طراحی و محاسبات FRP اطلاعات بسیار ارزشمندی برای مهندسین گردآمده است تا به آسانترین شکل ممکن به ابزارهای لازم برای مقاوم سازی با FRP دسترسی داشته باشند.

با چه آیین نامه ای باید مقاوم سازی با FRP را طرح کرد؟

آیین نامه های شناخته شده در جهان برای مقاوم سازی ساختمان با FRP کدامند؟

راهنماهای مقاوم سازی با FRP چه مطالبی را گوشزد می کنند؟

روش اجرای FRP

پس از طراحی سیستم مقاوم سازی ساختمان با FRP و تهیه مصالح FRP از شرکت های معتبر، حال به مرحله حساس نصب FRP خواهیم رسید.

چطور باید FRP را نصب کرد؟

آیا FRP بر روی سطوح منحنی می چسبد؟

آیا در لبه تیز ستون FRP آسیب نمی بیند؟ چه روشی برای افزایش بیشتر مقاومت ستون و جلوگیری از صدمه به FRP پیشنهاد می شود؟

برای چه باید سطح بتن را قبل از مقاوم سازی با FRP ساب زد و صیقلی کرد؟

باید تذکر داد که سیستم مقاوم سازی با FRP نیاز به نیروی مجری متخصص دارد و بدون کسب دانش و آگاهی از نحوه نصب FRP نباید دست به نصب FRP زد. شرکت رادیاب پس از کسب تجربه چندین ساله موفق به اجرای تکنیک های به روز شده و در صفحه روش نصب FRP برخی از این متد ها را جهت اطلاع مهندسین معرفی کرده است.

برای مقاوم سازی سازه ها روشهای زیادی وجود دارد که برخی از روش های رایج درمقاوم سازی سازه ها در زیر شرح داده می شوند. قابل ذکر است که روش های مقاوم سازی مذکور در واقع متداول ترین روش های مشاور مقاوم سازی محسوب می شوند همچنین می توان برای مقاوم سازی دیوارها از وال پست استفاده کرد.

مقاوم سازی سازه ها و مقاوم سازی ساختمان ها با FRP

مقاوم سازی سازه ها و مقاوم سازی ساختمانها با استفاده از از ژاکت های فلزی و بتنی

مقاوم سازی سازه ها و مقاوم سازی ساختمان ها با اضافه نمودن دیوار برشی و یا مقاوم سازی سازه ها و مقاوم سازی ساختمان ها با اضافه نمودن بادبند فلزی

مقاوم سازی و مقاوم سازی ساختمان ها سازه ها با استفاده از میراگر یا دمپر

مقاوم سازی سازه ها و مقاوم سازی ساختمانها با استفاده از جرم های متمرکز پاندولی

مقاوم سازی سازه ها و مقاوم سازی ساختمانها با استفاده از بادبند های کمانش تاب

مقاوم سازی سازه ها و مقاوم سازی ساختمانها با استفاده از جداگرهای لرزه ای

مقاوم سازی با FRP

مقاوم سازی سازه­ ها به منظور تقویت آنها برای تحمل بارهای وارده ، بهبود نارسایی ­های ناشی از فرسایش، افزایش شکل پذیری سازه یا سایر موارد با استفاده از مصالح مناسب و شیوه ­های اجرایی صحیح انجام می گردد. استفاده از مواد کامپوزیت به شکل پلیمرهای مسلح شده با الیاف (Fiber Reinforced Polymers) که به اختصار FRP نامیده می شوند به عنوان یک روش مدرن مقاوم سازی و جایگزین مصالح سنتی و شیوه­ های موجود شناخته می شود. مصالح FRP از ترکیب الیاف و رزین ساخته می شوند، در فرایند مقاوم سازی از رزین (رزین اپوکسی) برای ایجاد لایه یکپارچه، همچنین چسبیدن سیستم FRP به سطح بتن زیرین و ایجاد پوشش به منظور محافظت مصالح استفاده می شود. استفاده از FRP به دلیل وزن کم‏‏، سرعت اجرای بالا‏، مقاومت بالا و عدم ایجاد محدودیت معماری به خصوص در ساختمان های بتنی بسیار مورد توجه می باشد. شرکت رادیاب در نظر دارد تا اطلاعات مفید را در ارتباط با زمینه های متفاوت از این مصالح (FRP, Fiber reinforced Polymer composites) در اختیار مخاطبان خود قرار دهد.

مقاوم سازی با اضافه نمودن دیوار برشی و یا بادبند

استفاده از دیوار برشی بتنی و یا بادبند در ساختمان‌ها یکی دیگر از روش‌های مقاوم‌سازی سازه و مقاوم سازی ساختمان ها می‌باشد. به علت سختی بیشتر دیوار برشی نسبت به بادبند، تعداد دهانه‌های لازم برای تعبیه دیوار برشی کمتر از دهانه‌های لازم برای بادبند است که در نتیجه طرح مقاومسازی مشکلات کمتری در زمینه معماری بوجود می‌آورد. برای اتصال دیوار به ستون باید از خاموت یا بولت به عنوان برشگیر در ارتفاع ستون استفاده کرد. همچنین برای اتصال دیوار به سقف هم باید تمهیداتی اندیشید. نکته مهم دیگری هم که در مورد استفاده از دیوار برشی باید به آن توجه کرد این است که نیروی زیادی در پی دیوار برشی بوجود می‌آید، که برای انتقال این نیرو‌ها به زمین احتمالا نیاز به تعبیه شمع وجود دارد.

مقاوم سازی با استفاده از جداگرهای لرزه ای

نصب جداسازهای لرزه­ ای در تراز پایه ساختمان، با هدف جداسازی حرکتی بین سازه و زمین صورت می­ گیرد. جداسازهای لرزه ­ای، المان هایی هستند که سختی جانبی آنها نسبت به سختی محوری­شان بسیار کمتر می­ باشد، لذا با وقوع زلزله، این المان­ها میبایستی مانع انتقال نیرو به سازه­ ی اصلی­ شوند و سازه­ ی اصلی یک حرکت صلب را در حین وقوع لرزش­ های زمین تجربه نماید. عملکرد جداگرها فقط در محدوده خاصی از جرم و ارتفاع ساختمان مطلوب است و به همین دلیل این روش بصورت خیلی محدود و فقط برای ساختمانهای دارای وزن و ارتفاع مشخصی موثر بوده و به همین دلیل کمتر از سایر روش ها در جهان مورد استقبال کارشناسان قرار گرفته و درپروژه های بسیار کمی مورد استفاده قرارگرفته است.

جداسازی لرزه ای چیست؟

جداسازی ضد لرزه ای یکی از روشهای کنترل ارتعاش لرزه ای در ساختمان ها و پلها با جداسازی سازه از زمین است. در این روش ، متفاوت از روشهای بازسازی و بهسازی لرزه ای سنتی ، افزودن سازه بر کاهش واکنش لرزه ای و همچنین نیروی و شتاب ورودی به سازه در اثر زلزله متمرکز است.

به عبارت دیگر ، اصل ضد زلزله جداسازی مبتنی بر ایجاد انعطاف پذیری بر اساس ساختمان در سطح افقی است و در عین حال از اجزای میرایی برای محدود کردن دامنه حرکت ناشی از زلزله استفاده می کند. ساختن ساختمان بر روی سیستم جداسازی لرزه ای می تواند از انتقال بیشتر حرکت افقی زمین به ساختمان جلوگیری کند (تاثیر زلزله را تا ۸۰ درصد کاهش می دهد) و در نتیجه شتاب شدید کف و جابجایی بین طبقه کاهش می یابد.

(رانش) رانش) این روش نیاز به نصب پارتیشن در طبقه اول ساختمان (ترجیحاً لایه فونداسیون) دارد. پس از نصب جداساز شوک ، تغییر شکل جانبی در آن متمرکز شده و تغییر شکل نسبی لایه فوقانی تا حد زیادی کاهش می یابد.

لازم به ذکر است که ضربه گیر تمام اندازه ساختمان را در بر می گیرد و نمی توان از آن برای بخشی از سازه استفاده کرد ، زیرا این تأثیر باعث تغییر در جابجایی دو قسمت ساختمان می شود.

به دلیل استفاده از این پارتیشن ها ، مدت زمان سازه ای که در آن از پارتیشن ها استفاده می شود ۲ تا ۴ ثانیه برآورد شده است. همچنین در ساختمان هایی که خاک بسیار ضعیف است یا ساختمان بسیار بلند است و ممکن است انعطاف پذیر نباشد ، استفاده از جداکننده بسیار مفید خواهد بود.

در جداسازی لرزه ای ، دوره تناوبی اصلی سازه با کمک تجهیزات بین روبنا و قسمتهای پایین دست آن افزایش می یابد ، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است. بنابراین ، یک مکانیسم مصرف انرژی در سیستم جداسازی برای محدود کردن جابجایی و کاهش شتاب سازه نصب شده است.

نبشی کشی دیوارها در ساختمان سازی یکی از مراحل مهم و تاثیرگذار بر کیفیت سازه تلقی می شود و در این روش به منظور جلوگیری از تخریب دیوارهای ساختمانی در هنگام زلزله با استفاده از کلاف، نبشی و یا قوطی دیوارها محکم می گردد. به این نگهدارنده دیوار که باعث درگیری دیوار با اسکلت و استحکام در برابر باد و زلزله می شود وال پست می گویند.

وال پست چیست؟

آیا تا بحال پروفیل هایی با نمره پایین در میان قاب ها و در بین دیوار های ساختمان مشاهده کرده اید؟ این پروفیل ها در واقع همان وال پست است که به عنوان کلافی در طول های مشخص نصب می شود و برای ایجاد یکپارچگی دیوار بوده وموجب اتصال دیوار با اسکلت خواهد شد و در نهایت منجر به افزایش استحکام دیوار ها و کل سازه می شود. در واقع وال پست ها را نگهدارنده دیوار می نامند که با نصب آنها مقاومت دیوار در برابر زلزله افزایش مییابد. برای مشاوره وال پست (برند تجاری رادپست) و وال پست نوین با شماره ۸۸۸۸۴۴۷۳-۰۲۱ تماس بگیرید.

در قدیم از وال پست های سنتی برای استحکام کل سازه استفاده می شد اما امروزه وال پست نوین جای وال پست های سنتی را گرفته اند. در شرکت رادیاب امروزه از وال پست های نوین با برند رادپست استفاده می شود که کارایی به صرفه تری دارند و بدون ترک خوردگی ، سرعت نصب و اجرای بالا و بدون زنگ زدگی هستند و کار را برای همه آسان کرده اند. برای اطلاعات بیشتر در ارتباط با وال پست نوین (frp) به صفحه مربوطه مراجعه نمایید .

وال پست در فرایند ساختمان سازی به منظور پیشگیری از بروز آسیب‌های وارده از زلزله و مشکلات ناشی از آن، بسیار مهم و موثر است. اما نصب و اجرای آن کاملا به نظر طراح و کارشناس ساختمان وابسته است. با این وجود بهتر است ادامه مقاله را دنبال کنید تا با موارد مهمی در رابطه با آن آشنا شوید.

اجرای وال پست

همانگونه که گفتیم وال پست باعث افزایش استحکام دیوارها می شود و اجرای آن در واقع به معنی سفتکاری ساختمان است. به همین دلیل اجرای آن اهمیت زیادی دارد و تمام جزئیات باید مد نظر قرار گرفته شود از جمله عواملی که در اجرای وال پست مورد توجه قرار می گیرد شامل موارد زیر است:

نظارت صحیح بر اجرای وال پست و نبشی کشی توسط ناظر مربوطه

توجه به پیامدهایی حقوقی عدم اجرای وال پست

تعبیه ورق مدفون در بتن قبل از بتن ریزی

پروفیل مورد نیاز برای اجرای کار

روش نصب پلیت اتصال وال پست به تیر ها

استفاده وال پست در دور چینی بام

توجه به عواقب عدم اجرای وال پست و وظیفه مهندس ناظر در صورت عدم اجرای وال پست.

انواع وال پست:

وال پست به معنای نگهدارنده دیوار و به ۲ صورت وال پست قائم و وال پست افقی است.

این وال پست‌ها سبب درگیری دیوار با اسکلت و در نتیجه استحکام دیوار خواهد شد‌.

وال پست قائم در زمانی که دهانه شما بزرگ باشد از روی تیر طبقه پایین به زیر تیر طبقه بالا در دهانه جوش می‌شود‌.

وال پست و ویژگی‌های منحصر به فرد آن

جنسی که برای این مصالح ساختمانی به کار می‌رود اغلب فلزی یا بتنی است. نوع فلزی آن به شکل‌های نبشی، پروفیل نبشی، قوطی و ناودانی است که بسته به کاربرد ممکن است متفاوت انتخاب شود. آنها را در فواصل با طول‌های مختلف قرار می‌دهند و هدف از اعمال آنها در ساختمان یکپارچگی عمل دیوار در برابر عوامل مخربی مانند زلزله است. وال پست به صورت ستونی عمودی یا تیر افقی اعمال می‌شود که محل قرار گرفتن آن به دیوار است و انتهای آن به فریم متصل می‌شود.

الزامات قانونی در اجرای وال پست

توجه به الزامات زیر در اجرای وال پست اهمیت زیادی دارد

دیوارها و تیغه های داخلی که ارتفاعی بیشتر از ۱/۸ متر دارند باید از نظر جانبی به سازه به طریقه مناسب مهار شوند.

طول مجاز دیوار غیر سازه ای بین دو کلاف قائم حداکثر ۴ متر یا ۴۰ برابر ضخامت آن در نظر گرفته شود نه بیشتر.

ارتفاع دیوارغیر سازه ای از تراز کف نباید بیشتر از ۳/۵ متر باشد.

مهار لبه های قائم تمام دیوارهای غیر سازه ای اهمیت زیادی دارد.